可倾式夹层锅


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品牌:腾阳
型号:KF--100---1500L
 
技术参数
外形尺寸:1400*800*1400
重量:160 kg
    夹层锅按形式主要分为立式夹层锅(立式带搅拌夹层锅)和可倾式夹层锅(可倾式带搅拌夹层锅);按容积又分为100升夹层锅,200升夹层锅,300升夹层锅,400升夹层锅,500升夹层锅,600升夹层锅。
    1、用途:夹层锅(不锈钢夹层锅)又名蒸汽夹层锅,广泛用于糖果,制药,乳品 ,酒类,糕点,饮料,蜜饯,罐头等食品加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤,烧菜,炖肉,熬粥等,是食品加工提高质量,缩短时间,改善劳动条件的优良设备。
    2、特性:本锅以有压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
 
配料罐工作原理
配料罐是具有内外夹层,立式搅拌器,缸体为开启式园柱形不锈钢容器,可耐酸耐压,保温、冷却,具有美观实用等优点,适用于食品、制药、冷饮、乳制品加工、牧场及化工等行业,作为加热、冷却保温或贮藏浆液的必需设备,特别是适用于牛奶巴氏消毒与保温,具有热交换效应,结构合理等优点。
配料罐结构
本配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的。
 
配料罐主要技术功能
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。 
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。
5、配料罐罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、配料罐配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、配料罐材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑

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